概述：

上海电气环保热电(南通)有限公司成立于2005年12月，是上海电气集团投资建设的跨区域垃圾焚烧热电联产项目，位于江苏省如皋市石庄镇，占地150亩。项目分两期建设：一期4台循环流化床焚烧炉（2008年投产），二期3台750吨/日机械炉排炉（2020年投运），总处理能力达2250吨/日，垃圾处理总量增加20.81万吨/年，覆盖南通市区、如皋市、通州市及靖江市生活垃圾，该项目也是上海电气环保集团首个特大型垃圾焚烧项目。

在采用了上自仪提供的DCS控制系统后，通过实时监测炉温、风量等参数，自动调节燃烧效率，解决垃圾热值不稳定的控制难题。通过统一管控焚烧炉、汽轮机、除渣系统等设备，减少人工干预，提升整体运行稳定性。

优点：

1 SUPMAX控制系统 基于冗余工业以太网和星型网络结构，支持与PLC及外部系统集成，冗余功能稳定完善，支持10ms级实时控制，拓展性和兼容性较高，配套工业仪表种类丰富，系统功能完全满足百万千瓦级火电机组要求，并在国内多个垃圾焚烧电厂内落地部署。

2 环保检测系统 通过采用毫秒级响应的高精度仪表和智能控制系统，本系统实现了对工业排放烟气及处理废水化学成分的实时在线监测。依托先进的传感技术和自动化控制算法，能够24小时不间断地对二氧化硫、氮氧化物、重金属等关键污染物指标进行精准检测，确保排放数据实时上传至环保监管平台，为企业的环保达标排放提供了可靠的技术保障。

3 数据采集分析 通过大数据建模与分析技术，对垃圾焚烧电厂的燃烧过程进行深度优化。具体方法包括：实时采集炉温、烟气成分、垃圾热值等多元数据，构建燃烧效率预测模型。该技术还能通过数字孪生模拟不同垃圾混合比例的燃烧效果，为前端垃圾分类提供数据支撑，最终形成"监测-建模-调控-验证"的智能闭环控制体系。

4 智能仪表变送器 智能仪表变送器是现代化垃圾焚烧发电的核心监测设备，搭载高精度传感器与边缘计算模块，可实时采集炉温、烟气成分（如CO/NOx/SO2）、垃圾热值等20+项关键参数。通过5G/工业物联网传输数据至中央控制系统，具备自诊断、抗腐蚀特性，大幅提升电厂运行的环保性与经济性。

概述：

‌项目定位与规模‌

‌·核心目标‌：结合光伏发电与渔业养殖，打造“上可发电、下可养鱼”的复合型能源开发模式。

‌装机容量‌：

‌·交流侧‌90MW，‌直流侧‌112.5MW，配套20MW/4小时制氢设备‌。

年发电量约1.56亿度，绿氢年产量521吨，供给青岛市加氢站‌。

项目主要生产工艺设备由上海电气氢器时代公司提供，配套主DCS系统采用上海自仪SUPMAX2000控制系统，在该项目中各个系统工艺节点提供产品配套与技术支持，包括但不限于：

（1）水电解制氢系统；

（2）储氢系统；

（3）充装系统；

（4）公用系统等；

      本项目为上海自仪绿色氢能数字化生态构建方案试点项目，配置包含DCS系统，厂侧边缘计算服务器等相关重要生产优化配套设备。

截止2025年4月，项目制氢设备已完成试车。现场运行状况良好。

优点：

1 SUPMAX2000控制系统 自主可控DCS系统平台，SUPMAX2000系统的功能、性能和规模完全满足百万千瓦级火电核电机组要求，并在绿氢制造业内已有使用案例，支持1ms级SOE，10ms级实时控制，配套完善的冗余机制，确保系统安全稳定可靠。

2 增安型防爆接线箱ZYSY-BJX系列 通过特殊结构设计和材料选择，有效抵御和扩散爆炸能量，提供安全保障。可根据不同使用场景需求进行个性化设计和定制，满足多样化客户需求。

3 氢气管线球阀 上海自仪根据氢能源管线应用中的特殊性重新进行材料的选型适配，并自研全焊接管线球阀，主要阀体和阀杆材料为碳钢锻件，阀座密封圈为防爆VITON圈，阀门整机具备防火防静电功能。

4 双支智能HART温度变送器（BWD-H) 双支智能HART温度变送器则是在普通温度变送器的基础之上进行升级，使温度变送器可接受单传感器和双传感器输入。这种双传感器输入功能使变送器能够同时接受来自两个独立传感器的输入，从而可以测量温差、测量平均温度或实现热备份功能。

概述：

奉贤区作为上海农业大区，随着城市化进程加快，农村污水排放量持续增加，传统污水处理方式因效率低、成本高，导致部分未经处理的污水直接排入水体，引发环境污染，威胁生态平衡与居民健康，亟需技术升级。该项目覆盖南桥镇、奉城镇等8个镇共563个污水处理站点，涉及范围广、实施难度大，但其成功运行将显著提升区域污水处理能力，有效缓解水体污染压力，对改善水环境质量、保障民生健康及促进城乡协调发展具有重要现实意义。

优点：

1云平台监测 云平台检测污水处理系统采用物联网与云计算技术，实现污水处理全流程的智能化监测与管理。系统通过高精度传感器实时采集水质数据（如COD、氨氮、pH值等），并上传至云端进行大数据分析，支持远程监控、异常预警和智能调控，助力企业实现绿色低碳运营。

2数字化检修 数字化检修污水处理系统采用物联网、大数据和AI诊断技术，实现污水处理设备的智能化运维管理。系统通过传感器实时监测设备运行状态，自动生成最优检修方案。支持移动端远程巡检、电子工单派发、维修记录数字化管理，显著提升设备维护效率，降低非计划停机时间，确保污水处理设施稳定高效运行。

3移动端实时检测 实现污水处理全流程移动监控，用户可实时查看水质数据（COD、氨氮等）、设备运行状态及报警信息。支持远程控制曝气机/加药泵等设备，历史数据自动生成趋势图表。独创AI诊断功能，智能分析异常原因并提供处理建议。适配Android/iOS系统，操作界面简洁，支持多账号权限管理，助力农业污水处理高效运维。

4污水处理自动化控制 该系统采用PLC智能控制架构，实现曝气量、加药配比等关键参数自动调节，精准匹配工艺需求。搭载自适应算法，可根据进水水质波动动态优化运行模式，节能率达15%以上。支持设备故障自诊断与冗余切换，异常工况秒级响应，确保出水稳定达标。