
仪表检测系统配置
应用耐腐蚀温度传感器与电导率传感器等高精度仪表,监测电解槽极板温度,电解液浓度,帮助析氢反应工作情况,为优化效率提供数据支撑。
DCS控制系统
集成数字孪生模块,模拟电解槽内部流场与反应状态,实时优化运行参数(如温度、PH值),缩短工艺调优周期。
基于模型预测控制(MPC)算法,实现电解温度-压力-电流密度的多变量协同优化,将运行参数稳定在最佳区间,提升产品质量。
通过OPC UA协议打通DCS与MES系统,结合电价波动数据动态调整生产负荷,降低综合制氢成本。
控制执行系统配置
应用耐腐蚀的高精度蠕动泵等设备,结合控制系统发出的控制参数参数实现对催化剂的精准定量投放。
采用耐高温、耐腐蚀的智能调节阀,精准控制电解液循环流量,维持流道内液态水分布均匀性。