
在工艺层面,依托自主开发的燃烧自动控制算法和烟气净化优化模型,显著提升设备运行稳定性与环保指标;在运维层面,通过设备寿命预测与预警机制延长机组大修周期,结合大数据配合辅助系统进行故障推测,及时提出故障预警,提升现场运行稳定性。这一覆盖"监测-控制-决策"全链条的解决方案,既体现了上海自仪"软硬协同、智能驱动"的技术理念,也为发电企业实现安全、高效、低碳生产提供了创新路径。
在工艺层面,依托自主开发的燃烧自动控制算法和烟气净化优化模型,显著提升设备运行稳定性与环保指标;在运维层面,通过设备寿命预测与预警机制延长机组大修周期,结合大数据配合辅助系统进行故障推测,及时提出故障预警,提升现场运行稳定性。这一覆盖"监测-控制-决策"全链条的解决方案,既体现了上海自仪"软硬协同、智能驱动"的技术理念,也为发电企业实现安全、高效、低碳生产提供了创新路径。
环保电厂烟气处理分析优化模块
设计实现“SNCR+半干法+干法+SCR”组合工艺分析与调控,利用DCS系统和高精度变送器完成数据库建立。利用数据建模和分析,建立统一监控、协同节能、预警,优化的控制优化策略。
工艺优化、智能升级和设备改造可降低运营成本,适用于日处理量>5000吨的协同焚烧项目。优化方案中会验证污泥掺烧与烟气波动的关联性,通过各类监测仪器完成模块迭代数据库建立,最终实现成本降低。