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电站成套设备（汽轮机） |
| 申报中国名牌产品综述 |
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一、公司概况
经国家商务部批准，上海电气电站设备有限公司于2007年7月由原上海汽轮机有限公司（简称：上汽）、上海汽轮发电机有限公司（简称：上发）和上海动力设备有限公司（简称：上辅）合并组成（详见附件），是上海电气的核心企业。
上汽、上发和上辅，都是我国第一代大型火电、核电和环保设备制造企业，已有50多年历史，拥有丰富的市场、品牌、技术、人力和良好企业文化等资源，均通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证。其中上汽为我国第一家质量管理体系认证单位。
公司核心业务是电站装备产业，产品范围涉及各种规格的火力、核电发电机组，燃汽轮机、联合循环机组和高低压加热器等；主导产品为1000MW、600MW、300MW等级火电、核电和燃气轮机设备。
公司拥有强大设计开发、制造、检验与试验、服务的综合实力，电站设备的技术水平、参数性能和机组可靠性已达到国际先进水平，2002年以来火力发电设备的生产、销售和订单数量保持世界第一，是我国电站装备制造业规模最大、实力最强的企业之一，拥有一流的现代管理理念、人才和装备资源。
公司质量方针：“全面对标对接国际一流，不断持续改进，以一流设备、一流工程、一流服务不断满足顾客需求，拓展国内外市场” 。对内培育健康的“企业文化”，建立超强的质量自我控制能力和监督能力，并以“诚信、便捷、卓越的服务”建树于用户需求。
产品占国内市场份额的三分之一，并出口巴基斯坦、印度、伊朗、孟加拉、土耳其、越南、印度尼西亚等国。
二、光荣历史
2004年7月28日，胡锦涛同志冒着酷暑高温，来到上汽视察，指示我们进一步加快创建世界级装备制造基地的步伐，为上海电站成套行业“站在巨人肩膀上发展自己，全面抢占市场制高点和技术制高点”的发展战略再立新功。
上海电气电站设备有限公司汽轮机厂成立于1953年，创造了我国汽轮机制造业十个“第一台”的佳绩：中压6千千瓦汽轮机、超高压凝汽式12.5万千瓦汽轮机、亚临界凝汽式30万千瓦汽轮机、引进型亚临界30万千瓦汽轮机、31万千瓦核电汽轮机、超临界60万千瓦汽轮机、32.5万千瓦核电汽轮机、5.5万千瓦双压联合循环汽轮机、超临界90万千瓦汽轮机和超超临界100万千瓦汽轮机。
2004年成功试制镇江电厂600MW超临界发电机组，并实现 “五个一”精品目标。为玉环电厂和上海外高桥发电厂制造的1000MW超超临界发电机组，集当今世界可应用的最先进技术，机组整体性能达到世界一流水平。
三、质量管理创新
1、实施品牌战略，打造核心竞争力
上海电气集团股份有限公司通过品牌资源整合，统一使用“上海电气”品牌。据世界品牌实验室在北京发布的2008年度《中国500最具价值品牌》，上海电气以113.35亿元品牌价值第五次荣登排行榜57名，从2004年第一年上榜以来品牌价值增加了80多亿元。
火电成套设备（300MW以上等级汽轮机、汽轮发电机、高低压加热器）从1998年起连续十年获得上海市名牌产品100强称号；上发2005年取得《上海质量管理奖》和《上海市实施卓越绩效模式先进企业》，2007年取得《全国实施卓越绩效模式先进企业》称号，并荣获“全国机械工业质量奖”；上汽2006年取得《全国实施卓越绩效模式先进企业》称号，2007年通过上海市质量金奖企业复评。
2、创建精品工程模式
成功创建上海吴泾600MW机组精品工程，并荣获 2001年全国机械工业用户满意产品/工程600MW亚临界火电机组奖和第三届上海国际工业博览会金奖；上海外高桥电厂和华能玉环电厂百万千瓦超超临界发电机组项目创精品工程，机组整体性能达到世界一流水平，为用户提供了满意的产品和服务。
3、以“大质量”概念推进企业的管理改进与创新
采用“卓越绩效评价”、精益生产、TOC和6SIGMA管理法，针对企业运作过程中所存在的各种非增值和浪费，瓶颈口，过程波动或组织的不适宜而进行创新与改进，推动和实现公司运作向精益、敏捷和创新型组织的转型，取得明显效果。
四、技术创新
公司是博士后科研工作站，重视自主创新，研究和采用新的技术、工艺、材料和设备，加速设计和开发过程，形成具有核心竞争力的产品和创造具有自主知识产权的核心技术，抢占国际市场、增强国际竞争力。近年来有效期内的专利有174项，其中发明专利36项，取得实施效益6千多万元。电站成套设备在国际和国内多次荣获殊荣，累计获国家、机械工业、上海市科技进步（成果）奖100多项。《我国超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用》获2007年度中国机械工业科学技术奖唯一的一个特等奖；《超超临界燃煤发电技术的研发和应用》获2007年度国家科学技术进步一等奖。参与全国汽轮机标准的起草与修订（详见证明材料27）。
五、以人才高地建设推动可持续发展
我一贯重视人才队伍建设，特别是培养技术领军人物和高级管理人员，已建立各层面、种类的人才数据库，用创新思维和措施突破国有传统企业人才高地建设中的机制瓶颈。
在今年公司人力资源工作专题会议上，提出人力资源工作要围绕公司国际化进程来开展。用国际化理念、国际化视野、国际化规则来运作，造就人才高地。以最开放的心态、最魄力的手段、最创新的机制加大人才培养力度。重点是：围绕提升全员素质开展全员培训；解决人才的激励机制；建立“Y型”人才的竞争通道；加快引进和培养科技领军人物；开展群众性合理化建议，使员工在奉献智慧中聚焦公司战略，关注公司发展。
截至2008年5月底，公司现有5736名员工，其中：高级技术人员204人，高级管理人员231人，高级工人1441人；质量工作人员367人，质量管理人员46人，质量工程师14人。
六、申报产品市场占有率、经济效益和质量情况
据中电联发电设备中心统计，在三大电站制造集团中，2006年，上汽87台3320.9万千瓦，占34.4%，市场占有率第一；东汽123台2872.15万千瓦，占29.7%；哈汽68台2111.94万千瓦，占21.9%。2007年上汽3000万千瓦，占38.3%，市场份额最多；东汽2527万千瓦，占32.3%；哈汽2300万千瓦，占29.4%。主要经营指标：人均产量、人均销售、人均利润均处于行业领先地位。
主要技术指标都达到和超过国家标准或国际标准，设备质量全面达到和超过国家标准，具有世界先进水平。
申报产品超临界60万千瓦等级汽轮机具有安全可靠、节能环保相结合的具有独立自主知识产权的新一代汽轮机设计理念。所有反动级动静叶片采用马刀型；整圈自锁阻尼型末级长叶片；单层低压内缸；布莱顿汽封；防止固体颗粒侵蚀（SPE）的含耐磨层的汽轮机喷嘴组；改进型可倾瓦轴承等关键技术，替代了原来的可控涡叶片、末级自由长叶片、双层低压内缸、弹簧汽封、传统喷嘴组、可倾瓦轴承。通过以上六项重大关键技术的突破创新，实现技术的升级换代和产品的更新换代。
首台超临界60万千瓦汽轮机安装在镇江电厂。由江苏省电力试验研究院有限公司负责该机组热力性能考核试验，上海发电设备成套设计研究所负责本考核试验的鉴证。“性能考核试验报告”表明：
本机组的高、中压缸效率为87.79%，92.61%（VWO阀点工况），达到国际同类机组先进水平；机组在额定负荷600MW时的热耗为7527.97kJ/kW.h，优于保证值7535kJ/kW.h，为国产600MW机组先进水平。明显优于上世纪90年代瑞士ABB公司进口的安装于上海石洞口二厂的同类机组（热耗值7648kJ/kW.h）；
噪音：实测值87dB（A）优于国家和技术协议90 dB（A）要求；
振动：在机组运行时在线监测，均达到国家规定的标准。
本项目共有专利11项，其中授权10项。该机组荣获2006年上海市科学技术奖一等奖。此类机组已接订单102台，目前已有43台机组并网发电，运行情况良好。
七、注重节能减排，创造社会效益
公司重视节能减排工作。如在汽轮机生产中，连续三年投入千万元专项资金进行节能技术改造，同时投资数亿元资金，新购和安装一批高效低耗生产设备，实施设备改造和技术升级，提高资源节约水平。去年万元产值综合能耗降至0.0307吨标准煤，仅为上海市万元GDP平均能耗的5％。
我们生产的大容量、高参数、低消耗、少排放的机组。以年计算，百万千瓦超超临界机组同比超临界机组发电效率高3％～4％，减少二氧化碳排放8％～12％，节约原煤约1.85万吨，减少二氧化碳排放约6.8吨。在去年举办的上海节能环保博览会上，我公司生产的“百万千瓦超超临界汽轮机”节能环保产品荣获金奖。
八、我们的目标：永远做富有社会责任感的企业
我们既是具有光荣历史的企业，又是具有社会责任感的企业。
党的十六届五中全会确立了“发展循环经济，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续性发展的重要途径”的指导方针。我们着眼于高起点的发展战略，不断研发新技术、新产品，提高产品节能、环保的性能指标，以符合国家可持续发展战略。
在环保新能源项目方面，我们积极参与投标、制造。例如：华能绿色煤电天津IGCC电站工程项目。
今年我一举中标中广核集团6×1000MW阳江核电站常规岛TG项目。其标志着上海电气继成为全国首家核岛一级容器设备制造商后，在核电常规岛汽轮发电机组设备的制造领域又开创了新的里程碑。
在本次抗震救灾中，我广大员工体现了高尚的情怀，他们积极响应公司发出的“紧急赈灾捐款倡议书”。我们深深为他们的热情所感动，场景感人至深！这是中华民族血脉相连的真情流露，体现了“国家有难，匹夫有责”的责任和精神。有了这种精神，我们坚信能克服任何艰难险阻，为电力事业的发展创造奇迹。我公司已向国家发改委承诺将全力支持东汽重建工作。
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