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电站成套设备（燃气轮机） |
| 申报中国名牌产品综述 |
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一、公司概况
经国家商务部批准，上海电气电站设备有限公司于2007年7月由原上海汽轮机有限公司（简称：上汽）、上海汽轮发电机有限公司（简称：上发）和上海动力设备有限公司（简称：上辅）合并组成（详见附件），是上海电气集团股份有限公司的核心企业。
上汽、上发和上辅，都是我国第一代大型火电、核电和环保设备制造企业，已有50多年历史，拥有丰富的市场、品牌、技术、人力和良好企业文化等资源，均通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证。上汽为我国第一家质量管理体系认证单位。
公司核心业务是电站装备产业，产品范围涉及各种规格的火力、核电发电机组，燃气轮机、联合循环机组和高低压加热器等；主导产品为1000MW、600MW、300MW等级火电、核电和燃气轮机设备。
公司拥有强大设计开发、制造、检验与试验、服务的综合实力，电站设备的技术水平、参数性能和机组可靠性已达到国际先进水平，2002年以来火力发电设备的生产、销售和订单数量保持世界第一，是我国电站装备制造业规模最大、实力最强的企业之一，拥有一流的现代管理理念、人才和装备资源。
公司质量方针：“全面对标对接国际一流，不断持续改进，以一流设备、一流工程、一流服务不断满足顾客需求，拓展国内外市场” 。对内培育健康的“企业文化”，建立超强的质量自我控制能力和监督能力，并以“诚信、便捷、卓越的服务”建树于用户需求。
产品占国内市场份额的三分之一，并出口巴基斯坦、印度、伊朗、孟加拉、土耳其、越南、印度尼西亚等国。
二、光荣历史
上海电气电站设备有限公司汽轮机厂成立于1953年，创造了我国汽轮机制造业十个“第一台”的佳绩：中压6千千瓦汽轮机、超高压凝汽式12.5万千瓦汽轮机、亚临界凝汽式30万千瓦汽轮机、引进型亚临界30万千瓦汽轮机、31万千瓦核电汽轮机、超临界60万千瓦汽轮机、32.5万千瓦核电汽轮机、5.5万千瓦双压联合循环汽轮机、超临界90万千瓦汽轮机和超超临界100万千瓦汽轮机。
2004年成功试制镇江电厂60万kW超临界发电机组，并实现 “五个一”精品目标。为玉环电厂和上海外高桥发电厂制造的100万kW超超临界发电机组，集当今世界可应用的最先进技术，机组整体性能达到世界一流水平。
2004年签订石洞口、郑州、中原和萧山四座燃机电厂的9套400MW等级大功率发电用燃气轮机组及配套的联合循环机组合同，其标志着公司占领了开发新颖先进发电设备的又一制高点。
三、质量管理创新
1、实施品牌战略，打造核心竞争力
上海电气集团股份有限公司通过品牌资源整合，统一使用“上海电气”品牌。据世界品牌实验室在北京发布的2008年度《中国500最具价值品牌》，“上海电气”以113.35亿元品牌价值第五次荣登排行榜57名，从2004年第一年上榜以来品牌价值增加了80多亿元。
火电成套设备（300MW以上等级汽轮机、汽轮发电机、高低压加热器）从1998年起连续十年获得上海市名牌产品100强称号；上发2005年取得《上海质量管理奖》和《上海市实施卓越绩效模式先进企业》，2007年取得《全国实施卓越绩效模式先进企业》称号，并荣获“全国机械工业质量奖”；上汽2006年取得《全国实施卓越绩效模式先进企业》称号，2007年通过《上海市质量金奖企业》复评。
2、创建精品工程模式
成功创建上海吴泾600MW机组精品工程，并荣获 2001年全国机械工业用户满意产品/工程600MW亚临界火电机组奖和第三届上海国际工业博览会金奖；上海外高桥电厂和华能玉环电厂百万千瓦超超临界发电机组项目创精品工程，机组整体性能达到世界一流水平，为用户提供了满意的产品和服务。
3、以“大质量”概念推进企业的管理改进与创新
采用“卓越绩效评价”、精益生产、TOC和6SIGMA管理法，针对企业运作过程中所存在的各种非增值和浪费，瓶颈口，过程波动或组织的不适宜而进行创新与改进，推动和实现公司运作向精益、敏捷和创新型组织的转型，取得明显效果。
四、技术创新
公司是博士后科研工作站，重视自主创新，研究和采用新的技术、工艺、材料和设备，加速设计和开发过程，形成具有核心竞争力的产品和创造具有自主知识产权的核心技术，抢占国际市场、增强国际竞争力。近年来有效期内的专利有174项，其中发明专利36项，取得实施效益6千多万元。电站成套设备在国际和国内多次荣获殊荣，累计获国家、机械工业、上海市科技进步（成果）奖100多项。《我国超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用》获2007年度中国机械工业科学技术奖唯一的一个特等奖；《超超临界燃煤发电技术的研发和应用》获2007年度国家科学技术进步一等奖。
五、以人才高地建设推动可持续发展
我一贯重视人才队伍建设，特别是培养技术领军人物和高级管理人员，已建立各层面、种类的人才数据库，用创新思维和措施突破国有传统企业人才高地建设中的机制瓶颈。
在今年公司人力资源工作专题会议上，提出人力资源工作要围绕公司国际化进程来开展。用国际化的理念、国际化的视野、国际化的规则来做人力资源工作，造就人才高地。以最开放的心态、最魄力的手段、最创新的机制加大人才培养力度。重点是：围绕提升全员素质开展全员培训；解决人才的激励机制；建立“Y型”人才的竞争通道；加快引进和培养科技领军人物；开展群众性合理化建议，使员工在奉献智慧中聚焦公司战略，关注公司发展。
截至2008年5月底，公司现有5736名员工，其中：高级技术人员204人，高级管理人员231人，高级工人1441人；质量工作人员367人，质量管理人员46人，质量工程师14人。
六、申报产品市场占有率、经济效益和质量情况
燃气轮机作为发电设备领域最高端产品，具有效率高、起动快、排放低，是我国重点发展的节能减排技术，其技术含量和制造难度远胜于其他种类的发电产品，被誉为发电产品皇冠上的明珠。公司设计和制造均按照国家和国际先进的技术标准实施，并制定高于标准的质量目标，落实达到各项目标的措施，在设计、采购、制造的各个环节精心策划和控制，设备的主要技术指标都达到和超过国家标准或国际标准，设备质量全面达到和超过国家标准，具有世界先进水平。目前公司燃机产品在国内市场的占有率达三分之一。
2003年我们跟西门子签订了燃气轮机技术转让合同，西门子向我们转让包括第一级透平叶片和控制系统在内的所有F级V94.3A燃气轮机的制造技术、技术规范等。通过技术并购和技术创新，逐步形成自主化设计能力，改进制造工艺，在关键领域掌握了核心技术，以高技术和低成本掌握国际市场竞争的主动权。目前辅助系统已实现自主化，本体部件正逐步自主化。此短的三年时间，大型燃气轮机从无到有，实现了跨越式发展，2007年公司的燃气轮机销售额达到了5.3亿元。
公司与西门子联合制造了11台F级和2台E级燃气轮机，已有9台F级联合循环燃机相继在石洞口、郑州、中原和萧山电厂成功投运，各项性能指标达到世界先进水平。实物质量指标如下：
热耗：6139.8KJ/KWH，优于保证值6193KJ/KWH降低了53.2KJ/KWH，联合循环机组出力408.4MW，优于保证值403.8MW提高了4.6MW；
振动：最大测点为1.8mm，大大低于保证值4.5mm的要求。现同西门子谈判包括部套和整机的返销合同，已成功签署部分燃机部套的返销合同。
在E级燃机方面，我们作为主承包商与北京郑常庄电厂签定了机岛设备合同，并自行设计制造了与西门子E级燃气轮机相匹配的2台双压带供热抽汽8万联合循环汽轮机。1号机已顺利通过96小时满负荷运行检验并投入商业运行，2号机将于近期进行相关实验，这是专为2008北京奥运新设计开发的供热机组。
七、注重节能减排，创造社会效益
公司始终把节能减排放在突出位置来抓。如上汽：在连续三年投入千万元专项资金进行节能技术改造，同时投资数亿元资金，新购和安装一批高效低耗生产设备，实施设备改造和技术升级，以科技进步提升企业资源节约水平。去年万元产值综合能耗降至0.0307吨标准煤，仅为上海市万元GDP平均能耗的5％。
我们生产的大容量、高参数、低消耗、少排放的机组。以年计算，百万千瓦超超临界机组同比超临界机组发电效率高3％～4％，减少二氧化碳排放8％～12％，节约原煤约1.85万吨，减少二氧化碳排放约6.8吨。在去年举办的上海节能环保博览会上，我“百万千瓦超超临界汽轮机”节能环保产品荣获金奖。
申报产品燃气轮机的热效率是普通火电机组热效率的一倍以上，由于燃气轮机为直燃发电方式，无锅炉燃烧排放的相关有害气体，是各国降低环境污染中重点发展的产品技术，必将成为国家持续发展战略的一部分，具有广阔的发展空间。
八、我们的目标：永远做富有社会责任感的企业
我们既是具有光荣历史的企业，又是具有社会责任感的企业。
党的十六届五中全会确立了“发展循环经济，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续性发展的重要途径”的指导方针。我们着眼于高起点的发展战略，不断研发新技术、新产品，提高产品节能、环保的性能指标，以符合国家可持续发展战略。
在环保新能源项目方面，我们积极参与投标、制造。例如：华能绿色煤电天津IGCC电站工程项目。
今年我一举中标中广核集团6×1000MW阳江核电站常规岛TG项目。其标志着上海电气继成为全国首家核岛一级容器设备制造商后，在核电常规岛汽轮发电机组设备的制造领域又开创了新的里程碑。
在本次地震灾害中，东汽受到了重大损失。我广大员工体现了高尚的情怀，他们积极响应公司发出的“紧急赈灾捐款倡议书”。我们深深为他们的热情所感动，场景感人至深！这是中华民族血脉相连的真情流露，体现了“国家有难，匹夫有责”的责任和精神。有了这种精神，我们坚信能克服任何艰难险阻，为电力事业的发展创造奇迹。我公司已向国家发改委承诺将全力支持东汽重建工作。
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